Паяльник: вибір, виготовлення і вдосконалення - види, варіанти, схеми, нюанси

Зібрати паяльник своїми руками домашніх (і не тільки) майстрів спонукають насамперед економічні міркування. Простий паяльник на 220 В для звичайних дрібних спаечних робіт краще, звичайно, купити. Однак і його можливо доопрацювати, не розбираючи, щоб продовжити життя жала. Але ось «сокиру» на 150-200 Вт, яким можна паяти металеві водопровідні труби, варто вже не 4,25, а вдесятеро більше. І не радянських рублів, а вічнозелених умовних одиниць. Та ж проблема виникає, якщо паяти потрібно поза доступності електромережі від автомобільних 12 В або кишенькового літій-іонного акумулятора. Як самостійно зробити паяльник на такі випадки, і не тільки на такі, розглядається в сьогоднішній публікації.

Що таке smd

Sub Micro Devises, надмініатюрні пристрою. Наочно можна побачити smd, відкривши мобільний телефон, смартфон, планшет або комп'ютер. За технологією smd малюсінькі (можливо, менше зрізу сірники) компоненти без дротяних висновків монтуються пайкою на контактні площадки, по термінології smd звані полігонами. Полігон може бути з тепловим бар'єром, що запобігає розтіканню тепла по доріжках друкованої плати. Тут небезпека не тільки і не стільки в можливості відшарування доріжок - від нагрівання може порватися пістон, що з'єднує шари монтажу, що призведе пристрій в повну непридатність.

Паяльник для smd повинен бути не тільки Мікропотужні, до 10 Вт. Запас тепла в його жалі не повинен перевищувати того, який може витримати паяемая деталь. Але довга пайка занадто холодним паяльником ще більш небезпечна: припій все не плавиться, але деталюшку-то гріється. А на режим пайки істотно впливає зовнішня температура, і тим більше, чим менше потужність паяльника. Тому паяльники для smd виконуються або з обмеженням часу і / або величини тепловіддачі при пайку, або в оперативній, протягом поточного технологічної операції, регулюванням температури жала. Причому тримати її потрібно на 30-40 градусів вище температури плавлення припою з точністю буквально до 5-10 градусів; це т. зв. допустимий температурний гістерезис жала. Цьому дуже заважає теплова інерція самого паяльника, і основне завдання при конструюванні такого - домогтися його можливо меншою постійної часу по теплу, див. Далі.

Зробити паяльник в домашніх умовах можливо для будь-якої із зазначених цілей. В т.ч. і потужний для пайки сталевого або мідного водопроводу, і досить точний міні для smd.

Примітка: взагалі-то в паяльнику жало це робоча (залужівает) частина його стержня. Але, оскільки стрижні бувають і інші різні, будемо для ясності вважати весь стрижень жалом. Якщо робоча частина паяльника насаджується на стрижень, вона називається наконечником. Приймемо, що наконечник зі стрижнем це теж жало.

Найпростіший

Ще не будемо вдаватися в складності. Припустимо, нам потрібен звичайний паяльник на 220В без викрутасів. Йдемо вибирати і бачимо, різниця в цінах сягає 10 і більше разів. Розбираємося - чому. Перше: нагрівач, ніхромову або керамічний. Останній (не "альтернативний»!) Практично вічний, але, якщо паяльник впустити на тверду підлогу, може розколотися. Жало паяльників на кераміці обов'язково незмінною - значить, треба купувати новий. А ніхромову нагрівач, якщо паяльник не забувати включеним на ніч, служить більше 10 років; при епізодичному користуванні - понад 20. І в крайньому випадку його можна перемотати.

Різниця в ціні скоротилася тепер до 3-4 разів, у чому ще справа? У жалі. Нікельоване з міді зі спеціальними присадками мало розчиняється припоєм і дуже повільно пригорає в обоймі паяльника, але коштує дорого. Латунне або бронзове гірше гріється, і паяти їм smd не можна - температурний гістерезис ніяк не вдається увігнати в норму внаслідок багато гіршій, ніж у міді, теплопровідності матеріалу. Красномедное жало і з'їдається припоєм, і досить швидко розпухає від окису міді, але зате дешевше.

Примітка: жало з електротехнічної міді (відрізок обмотувального дроту) для звичайного паяльника непридатне - швидко розчиняється і обгорає. Однак для smd таке жало саме те, його теплопровідність максимально можлива, а теплова інерція і гістерезис мінімальні. Правда, міняти його доведеться часто, але жало-то із сірник або менше.

З обгорання і розпухання красномедного жала можна боротися просто акуратністю: закінчивши роботу і давши паяльнику охолонути, жало виймають, обколачівают від оксиду, постукуючи об край столу, а канал обойми паяльника продувають. З розчиненням припоєм гірше: часто підточувати жало незручно і воно швидко спрацьовується.

Зробити жало для паяльника зі звичайної червоної міді в рази більше стійким до дії розплавленого припою можна, не ув'язнив його робочий кінець, а прокувати до потрібної форми. Холодна мідь відмінно кується звичайним слюсарним молотком на ковадлі настільних лещат. У автора цієї статті в стародавньому радянському ЕПЦН-25 коване жало сидить вже більше 20 років, хоча в роботі цей паяльник буває якщо не кожен день, то вже точно щотижня.

Простий з резистора

розрахунок

Найпростіший паяльник можна зробити з дротяного резистора, це готовий ніхромову нагрівач. Розрахувати його також нескладно: при розсіюванні номінальної потужності в вільному просторі дротяні резистори нагріваються до 210-250 градусів. З теплоотводом у вигляді жала «дротяники» тримає довготривалу перевантаження по потужності в 1,5-2 рази; температура жала при цьому буде не нижче 300 градусів. Її можна підвищити до 400, давши перевантаження по потужності в 2,5-3 рази, але тоді після 1-1,5 год роботи паяльнику потрібно буде давати охолонути.

Розраховують необхідне опір резистора за формулою: R = (U ^ 2) / (kP), де:

R - шуканий опір;

U - робоча напруга;

P - необхідна потужність;

k - зазначений вище коефіцієнт перевантаження по потужності.

Напр., Потрібен паяльник на 220 В 100 Вт для пайки мідних труб. Тепловіддача велика, тому беремо k = 3. 220 ^ 2 = 48400. kP = 3 * 100 = 300. R = 48400/300 = 161,3 ... Ом. Беремо резистор на 100 Вт 150 або 180 Ом, тому що «Дротяників» на 160 Ом не буває, цей номінал з ряду на 5% допуск, а «дротяники" не точніше 10%.

Зворотний випадок: є резистор на потужність p, якої потужності з нього можна зробити паяльник? Від якої напруги його живити? Згадуємо: P = U ^ 2 / R. Беремо P = 2 p. U ^ 2 = PR. Беремо з цієї величини квадратний корінь, одержуємо робочу напругу. Напр., Є резистор 15 Вт 10 Ом. Потужність паяльника виходить до 30 Вт. Беремо квадратний корінь з 300 (30 Вт * 10 Ом), отримуємо 17 В. Від 12 В такий паяльник розвине 14,4 Вт, можна паяти дрібниця легкоплавким припоєм. Від 24 В. Від 24 В - 57,6 Вт. Перевантаження по потужності майже в 6 разів, але зрідка і недовго спаяти цим паяльником щось велике можливо.

виготовлення

Як зробити паяльник з резистора, показано на рис. вище:

• Підбираємо відповідний резистор (поз. 1, див. Також далі).
• Готуємо деталі жала і кріплення до нього. Під кільцеву пружину надфілем вибирається канавка на стрижні. Під болт (гвинт) і наконечник робляться різьбові глухі отвори, поз. 2.
• Збираємо стрижень з наконечником в жало, поз.3.
• Закріплюємо жало в резисторі-нагрівачі болтом (гвинтом) з широкою шайбою, поз. 4.
• Кріпимо нагрівач з жалом до підходящої рукоятці будь-яким зручним способом, поз. 5-7. Одна умова: термостійкість рукоятки не нижче 140 градусів, до такої температури можуть нагріватися висновки резистора.

Тонкощі і нюанси

Описаний вище паяльник з резисторів на 5-20 Вт робили багато (в т.ч. і автор у дні піонерської молодості) і, спробувавши, переконувалися - працювати їм всерйоз не можна. Гріється нестерпно довго, і паяє тільки дрібниця стусаном - шар кераміки заважає теплопередачі від нихромовой спіралі в жало. Саме тому нагрівачі фабричних паяльників мотаються на слюдяні оправлення - теплопровідність слюди на порядки вище. На жаль, згорнути слюду в трубочку будинку неможливо, та й мотати ніхром 0,02-0,2 мм справа теж не для кожного.

Але ось з паяльниками від 100 Вт (резистори від 35-50 Вт) справа інша. Тепловий бар'єр з кераміки в них щодо тонше, зліва на рис., А запас тепла в масивному жалі на порядок більше, тому що його обсяг зростає по кубу розмірів. Якісно пропаять стик мідних труб 1/2 "200 Вт паяльником з резистора цілком можливо. Особливо, якщо жало НЕ збірне, а незбиране коване.

Примітка: дротяні резистори випускаються на потужність розсіювання до 160 Вт.

Тільки для паяльника треба шукати резистори старих типів ПЕ або ПЗВ (в центрі на рис., У виробництві досі). Їх ізоляція осклованих, витримує багаторазовий нагрів до світло-червоного без втрати властивостей, тільки темніє, остигаючи. Кераміка всередині чиста. А ось резистори С5-35В (праворуч на рис.) Фарбовані, всередині теж. Зняти фарбу в каналі повністю неможливо - кераміка пориста. При нагріванні фарба обвуглюється і жало прикипають намертво.

Регулятор для паяльника

Приклад з низьковольтних паяльником з резистора наведено вище не дарма. Резистор ПЕ (ПЕВ) з мотлоху або з залізного базару найчастіше виявляється невідповідного номіналу під наявне напруження. У такому випадку потрібно робити регулятор потужності для паяльника. У наші дні це набагато простіше навіть людям, які мають про електроніку дуже туманне уявлення. Ідеальний варіант - купити у китайців (ну, Алі Експрес, а то як же) готовий універсальний регулятор напруги і струму TC43200, див. Рис. праворуч; коштує він недорого. Допустиме вхідна напруга 5-36 В; вихідна - 3-27 В при струмі до 5 А. Напруга і струм виставляються окремо. Тому можна не тільки виставити потрібне напруження, а й регулювати потужність паяльника. Є, напр., Інструмент на 12 В 60 Вт, а зараз потрібно 25 Вт. Виставляємо струм в 2,1 А, на паяльник піде 25,2 Вт і ні мілівата більше.

Примітка: для використання з паяльником штатні багатооборотні регулятори TC43200 краще замінити звичайними потенціометрами з градуйованими шкалами.

імпульсні

Багато хто віддає перевагу імпульсні паяльники: вони краще підходять для мікросхем і ін. Дрібної електроніки (крім smd, але см. І далі). У режимі очікування жало імпульсного паяльника або холодну, або трохи підігрівається. Паяють, натиснувши на кнопку пуску. Жало при цьому швидко, за частки-одиниці з, гріється до робочої температури. Контролювати пайку дуже зручно: розтікся припій, видавив із краплі флюс - відпустив кнопку, жало так само швидко охололо. Потрібно тільки встигнути його прибрати, щоб не припаяти туди ж. Небезпека спалити компонент, маючи певний досвід, мінімальна.

Типи і схеми

Імпульсний розігрів жала паяльника можливий декількома способами в залежності від роду роботи і вимог до ергономіки робочого місця. В аматорських умовах, або дрібному ІП-одиночці імпульсний паяльник зручніше і доступніше буде зробити по одній з слід. схем:

1. З струмоведучих жалом під струмом промислової частоти;
2. З ізольованим жалом і форсованим його розігрівом;
3. З струмоведучих жалом під струмом високої частоти.

Електричні принципові схеми імпульсних паяльників зазначених типів наведені на рис: поз. 1 - з струмоведучих жалом промислової частоти; поз. 2 - з форсованим підігрівом ізольованого жала; поз. 3 і 4 - з струмоведучих жалом високої частоти. Далі ми розберемо їх особливості, переваги, недоліки і способи реалізації в домашніх умовах.

50/60 Гц

Схема імпульсного паяльника з жалом під струмом промислової частоти найбільш проста, але це не єдина її гідність, і не головне. Потенціал на жалі такого паяльника не перевищує часток вольта, тому він безпечний для найніжніших мікросхем. Поки не з'явилися індукційні паяльники системи METCAL (див. Далі), саме імпульснікамі промислової частоти працювала значна частина монтажників на виробництві електроніки. Недоліки - громозкой, значну вагу і, як наслідок, погана ергономіка: на зміні довше 4 час. працівники втомлювалися і починали помилятися. Але в аматорському побуті імпульсних паяльників промислової частоти до сих пір багато: Зубр, Сигма (Sigma), Світозар і ін.

Пристрій імпульсного паяльника на 50/60 Гц показано на поз. 1 і 2 рис. Мабуть, заради економії на витратах виробництва виробники найчастіше застосовують в них трансформатори на сердечниках (магнитопроводах) типу П (поз 2), але це далеко не оптимальний варіант: щоб паяльник паял як ЕПЦН-25, потужність трансформатора потрібна 60-65 Вт. Внаслідок великого поля розсіювання трансформатор на П-осерді в режимі КЗ сильно гріється, а час розігріву жала доходить до 2-4 с.

Якщо П-сердечник замінити на ШЛ від 40 Вт з вторинною обмоткою з мідного шини (поз. 3 і 4), то паяльник витримує годинну роботу з інтенсивністю 7-8 пайок в хвилину без неприпустимого перегріву. Для роботи в режимі періодичних короткочасних КЗ число витків первинної обмотки збільшують на 10-15% проти розрахункового. Дане виконання вигідно і тим, що жало (мідний дріт діаметром 1,2-2 мм) можна кріпити безпосередньо до висновків вторинної обмотки (поз. 5). Оскільки її напруга частки вольта, це ще збільшує економічність паяльника і подовжує час його роботи до перегріву.

З форсованим підігрівом

Схема паяльника з форсованим підігрівом особливих пояснень не потребує. У черговому режимі нагрівач працює на чверті номінальної потужності, а при натисканні на пуск в нього викидається накопичена в батареї конденсаторів енергія. Відключаючи / підключаючи до батареї ємності, можна досить грубо, але в допустимих межах дозувати кількість виробленого жалом тепла. Гідність - повна відсутність наведеного потенціалу на жалі, якщо воно заземлено. Недолік - на наявних в широкому продажі конденсаторах схема реалізовується лише для резисторних міні-паяльників, див. Далі. Застосовується в основному для епізодичних робіт на ненасичені компонентами платах гібридної збірки, smd + звичайний друкований монтаж в наскрізні пістони.

На високій частоті

Імпульсні паяльники на підвищеній або високій частоті (десятки або сотні кГц) дуже економічні: теплова потужність на жалі майже дорівнює паспортній електричної інвертора (див. Нижче). Також вони компактні і легкі, а їх інвертори придатні для харчування резисторних міні-паяльників постійного нагріву з ізольованим жалом, див. Далі. Нагрівання жала до робочої температури - за частки с. Як регулятор потужності без доробок застосуємо будь тиристорний регулятор напруги 220 В. Можуть бути запитані постійною напругою 220 В.

Примітка: на потужність понад ок. 50 Вт ВЧ імпульсний паяльник робити не варто. Хоча, напр. комп'ютерні ИПБ бувають потужністю до 350 Вт і більше, але жало на таку потужність зробити практично неможливо - або не прогріється до робочої температури, або саме розплавиться.

Серйозний недолік - на робочих частотах позначається вплив власної індуктивності жала і вторинної обмотки. Через це на жалі на час більше 1 мс може виникати наведений потенціал понад 50 В, що небезпечно для компонент КМОП (КМДП, CMOS). Також істотний недолік - оператор опромінюється потоком потужності електромагнітного поля (ЕМП). Працювати імпульсним ВЧ паяльником потужністю 25-50 Вт можна не більше години в день, а до 25 Вт - не більше 4-х годину, але не більше 1,5 год поспіль.

Найпростіший спосіб схемної реалізації інвертора імпульсного ВЧ паяльника на 25-30 Вт для звичайних спаечних робіт - на основі мережевого адаптера галогенової лампи на 12 вольт, см. Поз. 3 рис. зі схемами. Трансформатор можна намотати на сердечнику з 2-х складених разом кілець К24х12х6 з фериту з магнітною проникністю μ НЕ нижче 2000, або на Ш-подібному магнітопроводі з такого ж фериту перерізом не менше 0,7 кв. см. Обмотка 1 - 250-260 витків емальованого дроту діаметром 0,35-0,5 мм, обмотки 2 і 3 - по 5-6 витків такого ж дроту. Обмотка 4 - 2 витка в паралель дроту діаметром від 2 мм (на кільці) або обплетення від телевізійного коаксіального кабелю (поз. 3а), також запараллеленних.

Примітка: якщо паяльник більш ніж на 15 Вт, то транзистори MJE13003 краще замінити на MJE130nn, де nn> 03, і поставити з на радіатори площею від 20 кв. см.

Варіант інвертора для паяльника до 16 Вт може бути виконаний на базі імпульсного пускового пристрою (ІПУ) для ЛДС або начинки перегоріли лампочки-економки соотв. потужності (не бийте колбу, там пари ртуті!) Доопрацювання ілюструє поз. 4 на рис. зі схемами. Те, що виділено зеленим, то, можливо різна в ІПУ різних моделей, але нам воно все одно. Нам потрібно видалити пускові елементи лампи (виділено червоним на поз. 4а) і замкнути точки А-А. Отримаємо схему поз. 4б. У ній паралельно фазосдвігающій дроселя L5 підключається трансформатор на одному такому ж кільці, як в перед. випадку або на Ш-подібному феррите від 0,5 кв. см (поз. 4в). Первинна обмотка - 120 витків дроту діаметром 0,4-0,7; вторинна - 2 витка проводу D> 2 мм. Жало (поз. 4г) з такого ж дроту. Готове пристрій компактно (поз. 4д) і може бути вміщено в зручний корпус.

Міні і мікро на резисторах

Паяльник з нагрівальним елементом на основі метало плівкові резистори МЛТ конструктивно аналогічний паяльнику з дротяного резистора, але виконується на потужність до 10-12 Вт. Резистор працює з перевантаженням по потужності в 6-12 разів, тому що, по-перше, тепловідвід через відносно товсте (але абсолютно більш тонке) жало більше. По-друге, резистори МЛТ фізично в рази менше ПЕ і ПЕВ. Ставлення їх поверхні до об'єму соотв. збільшується і тепловіддача в навколишнє середовище щодо зростає. Тому паяльники на резисторах МЛТ робляться тільки в варіантах міні і мікро: при спробі збільшити потужність маленький резистор згорає. Хоча МЛТ для спецпрімененій випускаються на потужність до 10 Вт, своїми силами реально зробити лише паяльник на МЛТ-2 для дрібних дискретних компонент (розсипи) і невеликих мікросхем, см. Напр. відео нижче:

Відео: мікро-паяльник на резисторах

Примітка: ланцюжок резисторів МЛТ може бути також використана в якості нагрівача автономного акумуляторного паяльника для звичайних спаечних робіт, див. Слід. ролик:

Відео: акумуляторний міні-паяльник

Набагато цікавіше зробити міні паяльник з резистора МЛТ-0,5 для smd. Керамічна трубочка - корпус МЛТ-0,5 - дуже тонка і майже не перешкоджає теплопередачі на жало, але не пропустить теплової імпульс в момент торкання полігону, чому частенько згорають компоненти smd. Підібравши жало (що вимагає досить значного досвіду), smd таким паяльником можна не поспішаючи паяти, безперервно контролюючи в мікроскоп процес.

Процес виготовлення такого паяльника показаний на рис. Потужність - 6 Вт. Нагрівання або безперервний від інвертора з описаних вище, або (краще) з форсіроваанним підігрівом постійним струмом від ІП на 12 В.

Примітка: як зробити вдосконалений варіант такого паяльника з більш широким діапазоном застосування, докладно описано тут - oldoctober.com/ru/soldering_iron/

індукційні

Індукційний паяльник на сьогоднішній день вершина технічних досягнень в області пайки металів евтектичними припоями. По суті, паяльник з індукційним нагріванням це мініатюрна індукційна піч: ВЧ ЕМП котушки-індуктора поглинається металом жала, яке при цьому гріється вихровими струмами Фуко. Виготовити своїми руками індукційний паяльник не так вже й складно, якщо є в розпорядженні джерело струмів ВЧ, напр. комп'ютерний імпульсний блок живлення, див. напр. сюжет

Відео: індукційний паяльник

Однак якісно-економічні показники індукційних паяльників для звичайних спаечних робіт невисокі, чого не скажеш про їх шкідливий вплив на здоров'я. Фактично єдине їх перевага - прикипіла до обойми в корпусі жало можна видирати, на побоюючись порвати нагрівач.

Набагато більший інтерес представляють індукційні міні-паяльники системи METCAL. Їх впровадження на виробництві електроніки дозволило зменшити відсоток браку через помилки монтажників в 10000 разів (!) І подовжити робочу зміну до нормальної, причому працівники розходилися після неї бадьорими і дієздатними у всіх інших відносинах.

Пристрій паяльника типу METCAL показано зліва вгорі на рис. Родзинка - в феронікелевому покритті жала. Паяльник харчується ВЧ точно витриманою частоти 470 кГц. Товщина покриття обрана такою, що на даній частоті внаслідок поверхневого ефекту (скін-ефекту) струми Фуко зосереджувалися тільки в покритті, яке сильно гріється і передає тепло в жало. Саме жало виявляється заекранувати від ЕМП і наведені потенціали на ньому не виникають.

Коли покриття прогріється до точки Кюрі, вище якої по температурі феромагнітні властивості покриття зникають, воно поглинає енергію ЕМП набагато слабкіше, але ВЧ в мідь все одно не пускає, тому що електричну провідність зберігає. Охолонувши нижче точки Кюрі саме по собі або внаслідок відтоку тепла на пайку, покриття знову починає інтенсивно поглинати ЕМП і підігріває жало. Таким чином, жало тримає температуру, рівну якій точці Кюрі покриття з точністю буквально до градуса. Тепловий гистерезис жала при цьому незначний, тому що визначається тепловою інерцією тонкого покриття.

Щоб уникнути шкідливого впливу на людей паяльники випускаються з незмінними жалами, наглухо закріпленими в картриджі коаксіальної конструкції, за яким і підводиться до котушки ВЧ. Картридж вставляється в ручку паяльника - тримач з коаксіальним роз'ємом. Картриджі випускаються типів 500, 600 і 700, що відповідає точці Кюрі покриття в градусах Фаренгейта (260, 315 і 370 градусів Цельсія). Основний робочий картридж - 600; 500-м паяють особливо дрібні smd, а 700-м великі smd і розсип.

Примітка: щоб перевести градуси Фаренгейта в Цельсія, потрібно від Фаренгейтом відняти 32, помножити залишок на 5 і поділити на 9. Якщо треба навпаки, до Цельсія додаємо 32, результат множимо на 9 і ділимо на 5.

Все чудово в типах припоїв METCAL, крім ціни картриджа: за «(назва фірми) новий, хороший» - від $ 40. «Альтернативні» в півтора рази дешевше, але виробляються вдвічі швидше. Зробити самому жало METCAL нереально: покриття наноситься напиленням у вакуумі; гальванічне при температурі Кюрі миттєво відшаровується. Посаджена на мідь тонкостінна трубка не забезпечить абсолютного теплового контакту, без чого METCAL перетворюється просто в поганий паяльник. Проте, зробити самому майже повний аналог паяльника METCAL, причому зі змінним жалом, хоч і важко, але можливо.

Індукційний для smd

Пристрій саморобного індукційного паяльника для мікросхем і smd, за робочими якостями аналогічного METCAL, показано праворуч на рис. Колись схожі паяльники застосовувалися на спецвиробництві, але METCAL їх повністю витіснили завдяки кращій технологічності і більшої рентабельності. Однак для себе такий паяльник зробити можна.

Його секрет - в співвідношенні плечей зовнішньої частини жала і виступає з котушки всередину хвостовика. Якщо воно таке, як показано на рис. (Приблизно), а хвостовик покритий теплоізоляцією, то теплової фокус жала не вийде за межі обмотки. Хвостовик буде, звичайно, гаряче кінчика жала, але їх температури будуть змінюватися синхронно (теоретично термогістерезіс нульовий). Раз налаштувавши автоматику за допомогою додаткової термопари, що вимірює температуру кінчика жала, далі можна паяти спокійно.

Роль точки Кюрі грає таймер. Сигналом від терморегулятора на підігрів він обнуляється, напр., Відкриванням ключа, шунтирующего накопичувальну ємність. Запускається таймер сигналом, що свідчить про фактичний початок роботи інвертора: напруга з додаткової обмотки трансформатора з 1-2 витків випрямляється і розблокує таймер. Якщо паяльником довго не паяють, таймер через 7 з вимкне інвертор, поки жало не охолоне і терморегулятор не видасть новий сигнал на підігрів. Суть тут в тому, що термогістерезіс жала пропорційний відношенню часів вимкненого та увімкненого нагріву жала O / I, а середня потужність на жалі зворотному I / O. До градуса така система температуру жала не тримає, але +/- 25 Цельсія при робочої жала 330 забезпечує.

На закінчення

То який же паяльник робити? Потужний з дротяного резистора однозначно варто: витрат на нього всього нічого, їсти не просить, а виручити може грунтовно.

Варто також зробити, щоб був на господарстві, простий паяльник для smd з резистора МЛТ. Кремнієва електроніка видихалася, вона в глухому куті. Квантова вже на підході, і далеко виразно замаячила графенову. Безпосередньо з нами та й інша не сполучаються, як комп'ютер через екран, мишку та клавіатуру або Смартік / планшетка через екран і сенсори. Тому кремнієве обрамлення в пристроях майбутнього залишиться, але виключно smd, а теперішня розсип здасться чимось на зразок радіоламп. І не думайте, що це фантастика: всього 30-40 років тому жоден фантаст до смартфона не додумався. Хоча перші зразки мобільників тоді вже були. А праска або пилосос «з мізками» тодішнім мрійникам і в поганому сні в голову не прийшли б.

Ну, а для майстра-умільця висновок з цього простий: потрібно вчитися паяти і smd. А що стосується імпульсного паяльника, то це вже кому як сподобається.